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[分享]伺服阀的安装及系统维护方法

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更多 发布于:2022-04-15 16:25
一、液压系统污染度要求
液伺服阀的使用寿命和可靠性与工作液污染度密切相关,因此,使用伺服阀的液压系统必须做到:
1、 安装伺服阀的液压系统必须进行彻底清洗。然后再组装后进行管路的冲洗。管路冲洗时,
不应装上伺服阀,可在安装伺服阀的安装座上装一个冲洗板。
2、 在伺服阀进油口前必须配置过滤精度不低于10% 的滤油器,而且是全流通的非旁路型滤油器。电液伺服阀内的过滤器是粗过滤器,是防止偶然“落网”的较大污染物进入伺服阀而设定的,因此且不可依赖内过滤器起主要防卫作用。过滤器的精度视伺服阀的类型而定,喷嘴挡板阀的绝对过滤精度要5~10(NAS1638 5~6级)。


二、伺服阀机械安装注意事项
1、伺服阀安装座表面粗糙度值小于Ra1.6,表面不平度不大于0.025mm。
2、不允许用磁性材料制造安装座,伺服阀周围也不允许有明显的磁场干扰。
3、伺服阀安装工作环境应保持清洁,安装面无污粒附着。清洁时应使用洗涤汽油和无绒布、无屑绸布或专用纸张擦洗干净。
4、进口油(J)和回油口(H)不要接错,特别当供油压力达到或超过20Mpa时。
5、禁止使用麻线、胶粘剂和密封带作为密封材料。
6、伺服阀的冲洗板应在安装前拆下,并保存起来,以备将来维修时使用。
7、安装时,将阀扣在安装面上,检查阀底面各密封圈是否平整。最后,均匀拧紧安装螺钉。
8、双喷挡伺服阀要求先通油后给电信号。


三、伺服阀电气安装注意事项及电气连接定义
确保电器插座接触良好(接触电阻测试)。焊装电连接器插头时,注意引脚定义、绝缘和特殊防护要求。焊接时,注意先将焊线和电连接器焊接引脚过锡,在焊线上套上绝缘保护套管,而后焊接并保持焊点牢固、饱满、无气泡和圆润,再将绝缘保护套管套在焊点处。如果条件允许,电连接器插头座连接好后,应检查每个阀线圈的电阻和绝缘电阻。每个线圈最大电流不要超过2倍额定电流。


四、伺服系统维护要求
1、在条件许可的情况下,应定期检查工作液的污染度。
2、应建立新油是脏油的概念,如果在油箱中注入10%以上的新油液,即应换上冲洗板,启动油源,清洗72小时以上,然后更换或清洗滤油器,再卸下冲洗板,换上伺服阀。一般情况下,长时间经滤油器连续使用的液压油往往比较干净。因此,在系统无渗漏的情况下应减少无谓的加油次数,避免再次污染系统。
3、系统换油时,在注入新油前应彻底清洗油箱,换上冲洗板,通过3-5um的滤油器向油箱注入新油。启动油源,冲洗24小时以上,然后更换或清洗滤器,完成管路、油箱的再次清洗。
4、伺服阀在使用过程中出现堵塞等故障现象,不具备专业知识及设备的使用者不得擅自分解伺服阀,用户可按说明书的规定更换滤器。如故障还无法排除,应返回生产单位进行修理、排故、调整。
5、如条件许可,伺服阀需定期返回生产单位清洗、调整。
6、使用条件好的油源,油质保持相对较好的,可以长时间不换油,这对系统可靠运行是有好处的。
7、切忌让铁磁物质长期与马达壳体相接触,防止马达跑磁,跑磁严重时伺服阀甚至不能工作,轻则影响伺服阀零位和输出。
8、除非外部有机械调零装置,否则不要擅自拆伺服阀去调零。因为伺服阀是精密液压元件,调试离不开试验台,离不开专用工装夹具。
9、伺服阀本身带有保护滤器,更换滤器的方法最好接受厂方的指导。
10、伺服阀的装卸,增加了一次油源受污染的机会,所以千万要注意干净,这是最重要的保养要求。
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