[分享]如何正确使用新的液压泵

买来的液压泵安装后，正确地使用液压泵，会及时了解机器的运行状态，延长液压泵的使用寿命，保障工作的顺利进行。下面就来总结一下新液压泵安装后的注意事项。
 新机运转的三个月内应注意运转状况
 在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。
 液压泵起动后勿立即加给负荷
 液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
 观察油温变化
 注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
 定期检查液压油的变化
 每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。
 注意检查计器类的显示值
 随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。
 注意液压泵的噪音
 新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
 注意观察机械的动作情况
 液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
 检查过滤器的状态
 对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
 注意各阀内的调整
 充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。
 注意配管部份泄漏情况
 液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。
 随时注意异常现象的发现
 异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
 活到老，学到老，做到以上注意事项的及时关注后，相信您的液压泵会正常运转，不会给您的工作带来烦恼。